皮帶輸送機(jī)簡介:
皮帶輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機(jī)械。它可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。
皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線??梢杂糜谒竭\輸或傾斜運輸,使用非常方便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
奧創(chuàng)皮帶機(jī)優(yōu)勢:
首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位,如發(fā)電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機(jī)。如在這些場合停機(jī),其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機(jī)可以一班接一班地連續(xù)工作。
帶式輸送機(jī)動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機(jī)的輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米,長可達(dá)10km以上。可以安裝在小型隧道內(nèi),也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求,帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當(dāng)同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機(jī))或沿帶式輸送機(jī)長度方向上的任一點通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時,帶式輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機(jī)可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡單地從輸送機(jī)頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
工作原理動畫:
膠帶輸送機(jī)主要由膠帶、傳動滾筒、拉緊裝置、托輥機(jī)架以及傳動裝置等幾部分組成。
膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后,用膠帶卡子或硫化方法,將兩頭接在一起,使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著,由拉緊裝置將膠帶拉緊,具有一定的張力。當(dāng)主動滾筒被電動機(jī)帶動而旋轉(zhuǎn)時,借助于主動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運轉(zhuǎn),從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒卸載。
TD系列技術(shù)參數(shù)表:
使用廠家須知:
一、啟動和停機(jī)
輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機(jī)時,應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機(jī)。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機(jī)的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當(dāng)輸送機(jī)長度超過30m時,沿著輸送機(jī)全長,應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機(jī)按鈕。
二、皮帶輸送機(jī)的安裝
皮帶輸送機(jī)的安裝一般按下列幾個階段進(jìn)行。
1.安裝皮帶輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,最后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前,首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中心線,因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機(jī)架時,必須對準(zhǔn)中心線,同時也要搭架子找平,機(jī)架對中心線的允許誤差,每米機(jī)長為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來。
2.安裝驅(qū)動裝置 安裝驅(qū)動裝置時,必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。
3.安裝托輥 在機(jī)架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4.皮帶輸送機(jī)的最后找準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行,安裝托輥、機(jī)架和滾筒時,必須滿足下列要求:
1)所有托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線,而且保持橫向水平。
4.在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水平作最后找正。
5.然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。
6.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進(jìn)行連接時,應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝好制動裝置。
7.皮帶輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中,要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等,同時要進(jìn)行必要的調(diào)整,各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置,在帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機(jī)時,還要對其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。
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