K型往復(fù)式給料機(jī)產(chǎn)品概述:
K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn),可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料,本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下,傳動(dòng)裝置為懸掛式,根據(jù)給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)用。
K型往復(fù)式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào)規(guī)格 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
|||||||
給料能力(t/h) |
底版行程 |
曲柄位置 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
200mm |
4 |
100 |
90 |
150 |
135 |
225 |
200 |
330 |
300 |
590 |
530 |
|
150mm |
3 |
75 |
67 |
112 |
100 |
170 |
150 |
247 |
220 |
440 |
395 |
|
100mm |
2 |
50 |
45 |
75 |
68 |
133 |
100 |
165 |
150 |
295 |
268 |
|
50mm |
1 |
25 |
22 |
34 |
34 |
55 |
50 |
83 |
75 |
148 |
132 |
|
曲柄轉(zhuǎn)速(r/min) |
57 |
57 |
62 |
62 |
62 |
|||||||
電動(dòng)機(jī) |
型號(hào) |
YB160M1-8 |
YB160M1-8 |
YB160M1-8 |
YB160M1-6 |
YB160M1-6 |
||||||
功率(KW) |
4 |
4 |
4 |
7.5 |
18.5 |
|||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
720 |
720 |
720 |
970 |
970 |
|||||||
減速機(jī) |
型號(hào) |
JZQ0-350 |
JZQ0-350 |
JZQ0-350 |
JZQ-400 |
JZQ-500 |
||||||
速比 |
12.64 |
12.64 |
12.64 |
15.75 |
15.75 |
|||||||
允許顆粒(mm) |
含量10%以下 |
250 |
350 |
400 |
500 |
700 |
||||||
含量10%以上 |
200 |
300 |
350 |
450 |
550 |
|||||||
設(shè)備重量(kg) |
帶料斗 |
1127 |
1251 |
1481 |
1927 |
2737 |
||||||
不帶料斗 |
1026 |
1144 |
1342 |
1735 |
2505 |
3、一般供貨時(shí)為普通電機(jī),電壓380V,ZQ型減速機(jī),如有特殊要求,需訂貨時(shí)說明,如用660電壓電機(jī),防爆電機(jī),其它型號(hào)減速機(jī)等。
K型往復(fù)式給料機(jī)安裝及使用:
1、往復(fù)式給料機(jī)固定安裝在儲(chǔ)料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2、安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承高溫升不得高于60℃。
3、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
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