濕粘原煤專用分級設(shè)備選擇馳張沸騰篩就對了！
濕粘原煤撞擊弛張篩概述：
濕粘原煤專用分級設(shè)備選擇馳張沸騰篩就對了！濕粘原煤撞擊弛張篩在化工行業(yè)，水泥行業(yè)，糧食行業(yè)，食品行業(yè)，建材行業(yè)以及冶金行業(yè)，耐火行業(yè)中會廣泛應(yīng)用到撞擊弛張篩，這是一款可以在流水線作業(yè)中高效作業(yè)的高性能篩分機(jī)。
濕粘原煤撞擊弛張篩用途：
長期以來，我國火力發(fā)電站的輸煤系統(tǒng)一直采用滾軸篩作為主要的篩分設(shè)備，隨著篩分技術(shù)的進(jìn)步，滾軸篩諸如：篩面堵煤、卡軸、篩分效率低、維護(hù)量大等缺點(diǎn)被越來越多用戶所認(rèn)識。
強(qiáng)力篩分機(jī)（強(qiáng)力篩）是我公司專門針對濕粘原煤而設(shè)計的專用產(chǎn)品，經(jīng)大量工業(yè)性試驗，效果顯示著。
濕粘原煤專用分級設(shè)備選擇馳張沸騰篩就對了！濕粘原煤撞擊弛張篩結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 分段篩分、篩機(jī)整體不振動，篩網(wǎng)振動
強(qiáng)力篩分機(jī)和傳統(tǒng)的振動篩不同，它不是整體參與振動的，篩機(jī)的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有“篩網(wǎng)”參與振動。
2. 封閉結(jié)構(gòu)
強(qiáng)力篩分機(jī)應(yīng)用在燃煤電廠的工礦條件下，做成全封閉結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，符合環(huán)保要求。
3.較大的振幅和較小的動負(fù)荷
強(qiáng)力篩分機(jī)由于采用了篩網(wǎng)振動而篩體不振動的工藝特點(diǎn)，所以篩機(jī)動態(tài)應(yīng)力可以降到較低，故振幅可以大大提高，動負(fù)荷卻可以大降低。
4.較小的功率
由于強(qiáng)力篩分機(jī)的運(yùn)動部件少，參振質(zhì)量小，所以它的功率可以降到較低。與傳統(tǒng)篩相比，可降低功率一倍以上。
5.獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)
強(qiáng)力篩分機(jī)一般采用多臺電機(jī)拖動。每臺電機(jī)啟動時間間隔為6-8秒，順向開機(jī)、逆向停機(jī)，最終達(dá)到空車啟動的目的。篩機(jī)上不存料，以更利于觀測檢修。強(qiáng)力篩分機(jī)采用PLC來控制整臺設(shè)備的啟動、停機(jī)、手動、遠(yuǎn)程控制、頂蓋打開等一系列動作。
6.易維護(hù)性
我們把強(qiáng)力篩分機(jī)的參振部件做成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，以便整體快速更換，地面檢修，為安全生產(chǎn)贏得時間。
7.低運(yùn)行成本
強(qiáng)力篩分機(jī)運(yùn)動部件少，參振部件質(zhì)量小，它的功率也很小。它是所有篩機(jī)中功率最小的一種。篩網(wǎng)棒條是強(qiáng)力篩分機(jī)的易損件，但棒條造價低廉。強(qiáng)力篩分機(jī)的低運(yùn)行成本是傳統(tǒng)機(jī)所不能比擬的。
濕粘原煤撞擊弛張篩使用和維護(hù)：
1. 激振器運(yùn)行過程中，應(yīng)注意軸承的潤滑，在正常工作條件下，激振器運(yùn)轉(zhuǎn)累計1000-1500小時后，應(yīng)加注潤滑脂。
2. 激振器使用的潤滑脂為二硫化鉬復(fù)合鈣基（或鋰基）潤滑脂，更換時注入新油脂至軸承室的30-40%為宜。
3. 為了保證激振器正常運(yùn)行，必須定期檢修，一般三個月保養(yǎng)一次；一年大修一次，保養(yǎng)應(yīng)清除機(jī)體內(nèi)的積塵、污垢。大修時，除進(jìn)行保養(yǎng)項目外，還要檢查軸承的磨損情況并更換新油脂。
4. 篩子啟動前要檢查篩面有無破損部位，螺栓有無松動現(xiàn)象。
5. 啟動穩(wěn)定后，方可加料篩分，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料，以免損壞篩網(wǎng)。
6. 為滿足篩分不同物料的處理量及篩分效率，可以調(diào)節(jié)激振器配重片厚度，從而改變振幅，以獲得Z佳篩分效果。
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